छोटे और सूक्ष्म इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए वितरण और बर्तन में सफलता! बुद्धिमान वितरण लाइन सटीक मात्रा नियंत्रण और मानव रहित संचालन को सक्षम करती है
छोटे और सूक्ष्म इलेक्ट्रॉनिक घटकों जैसे सेंसर, रिले, टायर दबाव निगरानी मॉड्यूल, वाहन पर लगाए गए कैमरे और पार्किंग रडार के उत्पादन और निर्माण में,डिस्पेंसिंग और पॉटिंग प्रक्रिया लंबे समय से उत्पादन दक्षता और उत्पाद गुणवत्ता को सीमित करने वाला एक मुख्य दर्द बिंदु रहा हैइन उत्पादों में बहुत विशिष्ट बर्तन आवश्यकताएं होती हैं, जिनमें प्रति इकाई चिपकने वाली आवश्यकताएं ज्यादातर 1 से 5 ग्राम तक होती हैं।चिपकने वाले पदार्थों की मात्रा का सटीक नियंत्रण उद्योग की एक सार्वभौमिक चुनौती बन गया है।, साथ ही बर्तनों में चिपकने वाले पदार्थों की आसानी से रिसाव और असमान मात्रा जैसी समस्याओं को हल करने की आवश्यकता है।
पारंपरिक मैनुअल पॉटिंग मोड के तहत, प्रक्रिया को पूरा करने के लिए आमतौर पर 2 से 3 दोहराए गए सील ऑपरेशन लगते हैं, जो अनियंत्रित और कम सटीक चिपकने वाला मात्रा से भी पीड़ित है।मैन्युअल ऑपरेशन की यादृच्छिकता आसानी से उत्पादों की असंगत बर्तन गुणवत्ता का कारण बनती है, जो न केवल श्रम लागत को बढ़ाता है, बल्कि बड़े पैमाने पर और मानकीकृत उत्पादन की मांगों को पूरा करने में भी विफल रहता है,कई इलेक्ट्रॉनिक घटक निर्माताओं के लिए गुणवत्ता और दक्षता में सुधार करने के लिए एक बाधा बन रहा है.
इस मुख्य उद्योग के दर्द बिंदु को संबोधित करते हुए, छोटे और सूक्ष्म इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए एक अनुकूलित बुद्धिमान वितरण और बर्तन उपकरण उभरा है।अपने अभिनव तीन-चरण संचालन डिजाइन और वास्तविक समय गतिशील विनियमन प्रौद्योगिकी पर भरोसा करते हुए, यह पूरी तरह से इलेक्ट्रॉनिक घटकों के उत्पादन के लिए एक नया समाधान ला रहा है!पारंपरिक एकल स्टेशन संचालन मोड को तोड़ना, उपकरण सटीक वितरण की एक एकीकृत ऑपरेशन प्रक्रिया बनाता है - वैक्यूम डिफ्यूमिंग - बुद्धिमान रिफिलिंग, स्रोत से मात्रा नियंत्रण और गुणवत्ता की समस्याओं को हल करता है।
प्रारंभिक वितरण चरण माइक्रो-स्तरीय सटीक चिपकने वाला उत्पादन प्राप्त करता है,1 से 5 ग्राम के ट्रेस वॉल्यूम की मांग के अनुरूप और मैन्युअल ऑपरेशन के कारण वॉल्यूम विचलन से मौलिक रूप से बचने के लिएमाध्यमिक वैक्यूम डिफॉमिंग प्रक्रिया प्रभावी रूप से बर्तन के दौरान उत्पन्न वायु बुलबुले को हटा देती है, बुलबुले के कारण घटक प्रदर्शन विफलताओं को रोकती है,और बहुत सील और बर्तन की स्थिरता में सुधार करता है- कोर तृतीय बुद्धिमान रिफिल स्टेशन एक उच्च परिशुद्धता वास्तविक समय निगरानी प्रणाली से लैस है,जो पूर्ववर्ती वितरण प्रक्रिया के मात्रा डेटा को सटीक रूप से कैप्चर कर सकता है और वास्तविक कमी मात्रा के अनुसार फिर से भरने की मात्रा को गतिशील रूप से समायोजित कर सकता है, "जिसकी आवश्यकता है उसे ठीक से भरने" का एहसास होता है। यह अत्यधिक या अपर्याप्त चिपकने वाला वॉल्यूम की समस्याओं को पूरी तरह से समाप्त करता है,बार-बार सीलिंग के बिना एक ही ऑपरेशन में इष्टतम पॉटिंग प्रभाव प्राप्त करना, और एकल-स्टेशन संचालन की दक्षता में काफी सुधार।
वर्तमान में, बुद्धिमान वितरण और बर्तन उपकरण अंतिम कमीशन चरण में है। पूरा होने पर, यह एक सभी प्रक्रिया असेंबली लाइन उन्नयन का एहसास होगा,जो ग्राहकों के फ्रंट-एंड घटक असेंबली स्टेशनों और बैक-एंड सुखाने को आसानी से जोड़ सकता है, उम्र बढ़ने और पैकेजिंग प्रक्रियाओं, घटक लोड से तैयार उत्पाद पैकेजिंग के लिए एक पूरी तरह से मानव रहित वितरण और पॉटिंग उत्पादन लाइन बनाने के लिए।प्रक्रिया के दौरान कोई मैन्युअल हस्तक्षेप नहीं, यह न केवल मैन्युअल पॉटिंग की गुणवत्ता के दर्द बिंदुओं को पूरी तरह से हल करता है, सटीक और नियंत्रित चिपकने वाला वॉल्यूम और मानकीकृत और एकीकृत उत्पाद गुणवत्ता का एहसास करता है,लेकिन यह भी काफी उत्पादन श्रम लागत को कम करता है, पूरे उत्पादन लाइन के स्वचालन स्तर और उत्पादन दक्षता में सुधार करता है, और इलेक्ट्रॉनिक घटक निर्माताओं को बड़े पैमाने पर और बुद्धिमान उत्पादन उन्नयन प्राप्त करने में मदद करता है।
छोटे और सूक्ष्म इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए यह कस्टमाइज्ड इंटेलिजेंट डिस्पेंसिंग और पॉटिंग समाधान सीधे ट्रेस डिस्पेंसिंग और पॉटिंग के मुख्य उद्योग दर्द बिंदुओं को संबोधित करता है।यह सटीक वॉल्यूम नियंत्रण में कई सफलताओं को प्राप्त करता है, स्थिर गुणवत्ता और तकनीकी नवाचार के माध्यम से मानव रहित संचालन, सेंसर, रिले के उत्पादन और निर्माण के लिए एक कुशल और विश्वसनीय स्वचालित समाधान प्रदान करता है,वाहन इलेक्ट्रॉनिक सामान और अन्य श्रेणियाँयह इलेक्ट्रॉनिक घटक उद्यमों के लिए गुणवत्ता और दक्षता में सुधार और बुद्धिमान विनिर्माण की ओर बढ़ने के लिए पसंदीदा उपकरण है!
छोटे और सूक्ष्म इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए वितरण और बर्तन में सफलता! बुद्धिमान वितरण लाइन सटीक मात्रा नियंत्रण और मानव रहित संचालन को सक्षम करती है
छोटे और सूक्ष्म इलेक्ट्रॉनिक घटकों जैसे सेंसर, रिले, टायर दबाव निगरानी मॉड्यूल, वाहन पर लगाए गए कैमरे और पार्किंग रडार के उत्पादन और निर्माण में,डिस्पेंसिंग और पॉटिंग प्रक्रिया लंबे समय से उत्पादन दक्षता और उत्पाद गुणवत्ता को सीमित करने वाला एक मुख्य दर्द बिंदु रहा हैइन उत्पादों में बहुत विशिष्ट बर्तन आवश्यकताएं होती हैं, जिनमें प्रति इकाई चिपकने वाली आवश्यकताएं ज्यादातर 1 से 5 ग्राम तक होती हैं।चिपकने वाले पदार्थों की मात्रा का सटीक नियंत्रण उद्योग की एक सार्वभौमिक चुनौती बन गया है।, साथ ही बर्तनों में चिपकने वाले पदार्थों की आसानी से रिसाव और असमान मात्रा जैसी समस्याओं को हल करने की आवश्यकता है।
पारंपरिक मैनुअल पॉटिंग मोड के तहत, प्रक्रिया को पूरा करने के लिए आमतौर पर 2 से 3 दोहराए गए सील ऑपरेशन लगते हैं, जो अनियंत्रित और कम सटीक चिपकने वाला मात्रा से भी पीड़ित है।मैन्युअल ऑपरेशन की यादृच्छिकता आसानी से उत्पादों की असंगत बर्तन गुणवत्ता का कारण बनती है, जो न केवल श्रम लागत को बढ़ाता है, बल्कि बड़े पैमाने पर और मानकीकृत उत्पादन की मांगों को पूरा करने में भी विफल रहता है,कई इलेक्ट्रॉनिक घटक निर्माताओं के लिए गुणवत्ता और दक्षता में सुधार करने के लिए एक बाधा बन रहा है.
इस मुख्य उद्योग के दर्द बिंदु को संबोधित करते हुए, छोटे और सूक्ष्म इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए एक अनुकूलित बुद्धिमान वितरण और बर्तन उपकरण उभरा है।अपने अभिनव तीन-चरण संचालन डिजाइन और वास्तविक समय गतिशील विनियमन प्रौद्योगिकी पर भरोसा करते हुए, यह पूरी तरह से इलेक्ट्रॉनिक घटकों के उत्पादन के लिए एक नया समाधान ला रहा है!पारंपरिक एकल स्टेशन संचालन मोड को तोड़ना, उपकरण सटीक वितरण की एक एकीकृत ऑपरेशन प्रक्रिया बनाता है - वैक्यूम डिफ्यूमिंग - बुद्धिमान रिफिलिंग, स्रोत से मात्रा नियंत्रण और गुणवत्ता की समस्याओं को हल करता है।
प्रारंभिक वितरण चरण माइक्रो-स्तरीय सटीक चिपकने वाला उत्पादन प्राप्त करता है,1 से 5 ग्राम के ट्रेस वॉल्यूम की मांग के अनुरूप और मैन्युअल ऑपरेशन के कारण वॉल्यूम विचलन से मौलिक रूप से बचने के लिएमाध्यमिक वैक्यूम डिफॉमिंग प्रक्रिया प्रभावी रूप से बर्तन के दौरान उत्पन्न वायु बुलबुले को हटा देती है, बुलबुले के कारण घटक प्रदर्शन विफलताओं को रोकती है,और बहुत सील और बर्तन की स्थिरता में सुधार करता है- कोर तृतीय बुद्धिमान रिफिल स्टेशन एक उच्च परिशुद्धता वास्तविक समय निगरानी प्रणाली से लैस है,जो पूर्ववर्ती वितरण प्रक्रिया के मात्रा डेटा को सटीक रूप से कैप्चर कर सकता है और वास्तविक कमी मात्रा के अनुसार फिर से भरने की मात्रा को गतिशील रूप से समायोजित कर सकता है, "जिसकी आवश्यकता है उसे ठीक से भरने" का एहसास होता है। यह अत्यधिक या अपर्याप्त चिपकने वाला वॉल्यूम की समस्याओं को पूरी तरह से समाप्त करता है,बार-बार सीलिंग के बिना एक ही ऑपरेशन में इष्टतम पॉटिंग प्रभाव प्राप्त करना, और एकल-स्टेशन संचालन की दक्षता में काफी सुधार।
वर्तमान में, बुद्धिमान वितरण और बर्तन उपकरण अंतिम कमीशन चरण में है। पूरा होने पर, यह एक सभी प्रक्रिया असेंबली लाइन उन्नयन का एहसास होगा,जो ग्राहकों के फ्रंट-एंड घटक असेंबली स्टेशनों और बैक-एंड सुखाने को आसानी से जोड़ सकता है, उम्र बढ़ने और पैकेजिंग प्रक्रियाओं, घटक लोड से तैयार उत्पाद पैकेजिंग के लिए एक पूरी तरह से मानव रहित वितरण और पॉटिंग उत्पादन लाइन बनाने के लिए।प्रक्रिया के दौरान कोई मैन्युअल हस्तक्षेप नहीं, यह न केवल मैन्युअल पॉटिंग की गुणवत्ता के दर्द बिंदुओं को पूरी तरह से हल करता है, सटीक और नियंत्रित चिपकने वाला वॉल्यूम और मानकीकृत और एकीकृत उत्पाद गुणवत्ता का एहसास करता है,लेकिन यह भी काफी उत्पादन श्रम लागत को कम करता है, पूरे उत्पादन लाइन के स्वचालन स्तर और उत्पादन दक्षता में सुधार करता है, और इलेक्ट्रॉनिक घटक निर्माताओं को बड़े पैमाने पर और बुद्धिमान उत्पादन उन्नयन प्राप्त करने में मदद करता है।
छोटे और सूक्ष्म इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए यह कस्टमाइज्ड इंटेलिजेंट डिस्पेंसिंग और पॉटिंग समाधान सीधे ट्रेस डिस्पेंसिंग और पॉटिंग के मुख्य उद्योग दर्द बिंदुओं को संबोधित करता है।यह सटीक वॉल्यूम नियंत्रण में कई सफलताओं को प्राप्त करता है, स्थिर गुणवत्ता और तकनीकी नवाचार के माध्यम से मानव रहित संचालन, सेंसर, रिले के उत्पादन और निर्माण के लिए एक कुशल और विश्वसनीय स्वचालित समाधान प्रदान करता है,वाहन इलेक्ट्रॉनिक सामान और अन्य श्रेणियाँयह इलेक्ट्रॉनिक घटक उद्यमों के लिए गुणवत्ता और दक्षता में सुधार और बुद्धिमान विनिर्माण की ओर बढ़ने के लिए पसंदीदा उपकरण है!
